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哪些因素会影响聚丙烯酰胺的过滤比

  一、温度对聚丙烯酰胺过滤比的影响

  PAM聚合的支化度与聚合温度有关。在60℃以下聚合的产物一般为线型聚合物。当聚合温度高于70℃时,会出现明显的长支链,增加过滤系数。生产聚丙烯酰胺时,最高聚合温度为85-95℃,特别容易产生支链和交联。

  二、单体杂质对聚丙烯酰胺过滤比的影响

  在PAM的生产中,由于副反应的存在,引入了一些有机杂质。这些杂质在am聚合过程中起支化作用,生成大量非线性聚合物,增加了过滤因子。与生物法相比,化学催化水法副产物较多,特别是在生产不稳定的情况下,AM产品中有机杂质含量较高,直接影响聚丙烯酰胺产品的过滤性能。

  三、链转移剂对聚丙烯酰胺过滤比的影响

  链转移剂虽然能很好地控制产品的过滤,但要提高聚丙烯酰胺的相对分子质量,必须降低其用量,但不能保证过滤效果。两者的矛盾尤为突出。

  四、水解度对聚丙烯酰胺过滤比的影响

  当聚丙烯酰胺水解成部分水解聚合物时,由于羧酸自由基之间的静电排斥作用,大分子线在溶液中的延伸度随着水解度的增加而增大。当水解度为40%时,延伸度最大。当水解度大于50%时,随着盐敏度的增加,延伸度逐渐减小。

  五、干燥温度和干燥时间对聚丙烯酰胺过滤比的影响

  聚丙烯酰胺胶体在干燥过程中可能发生残留单体的热聚合。由于残留引发剂的引发、主链或侧基的热分解和再聚合、分子间或分子内的酰胺化反应,分子链将被断裂和桥接。这些变化使得产品相对分子质量较低,不溶物较多,过滤比较高。这就要求聚丙烯酰胺的干燥温度不能太高,(≤60℃),不允许局部过热。生产中使用的流化床干燥方法比较科学,但有时干燥温度过高、时间过长、局部温度过高。

点击次数:   更新时间:19/10/30 08:25:10   【打印此页】   【关闭